Introducción
En el diseño estructural, cada decisión tiene un impacto directo en el presupuesto, en los tiempos de obra y en la eficiencia constructiva. Una de las soluciones más utilizadas por ingenieros y calculistas en proyectos modernos es el uso de casetones de espuma flex (poliestireno expandido) para lograr losas alivianadas de mejor desempeño y menor costo total.
Aún existe una creencia extendida en obra: “los casetones de espuma flex no aguantan peso ni sirven como estructura”. La realidad es que no están diseñados para soportar carga mayor a 65kPa, pero tampoco es necesario que lo hagan. Su función es estratégica: reemplazar concreto innecesario, reduciendo el peso propio de la losa y optimizando el diseño estructural.
Esto significa menos concreto, menos acero, menos mano de obra y menor demanda sísmica, sin comprometer el desempeño estructural. En este artículo profundizaremos en cuánto puedes ahorrar realmente al aligerar tu losa con casetones de espuma flex.
1. ¿Qué es un casetón de espuma flex y cuál es su función estructural?
Los casetones de espuma flex fabricados por Poliex utilizan poliestireno expandido en densidades seleccionadas para cumplir requerimientos constructivos. Estos elementos funcionan como relleno no estructural, permitiendo generar una losa nervada más liviana y eficiente.
Propiedades técnicas clave:
- Resistencia a compresión adecuada para obra – < 65 KPa
- Peso extremadamente ligero. (10-12 kg/m3)
- Estabilidad dimensional.
- Baja absorción de agua. < 3% Vol
- Total compatibilidad con el concreto.
2. ¿Cómo aligerar una losa reduce costos?
La lógica estructural es clara: menos peso propio implica menores exigencias estructurales.
Esto se traduce en:
✔ Menor volumen de concreto – frente a losas tradicionales
Los casetones reemplazan concreto que no aporta resistencia.
✔ Menor consumo de acero
Una losa más ligera demanda menos momentos flectores.
✔ Ahorros en vigas, columnas y cimentación
Menos carga total implica elementos más eficientes.
✔ Reducción de tiempos de instalación
Los casetones de espuma flex son livianos y fáciles de montar.
✔ Menor costo logístico
Fácil transporte, manipulación segura y menos desperdicio.
3. Cálculo realista: ¿Cuánto puedes ahorrar en una losa de 100 m² usando alivianados de Poliex?
Ejemplo orientativo basado en datos técnicos del fabricante + precios promedio de mercado.
🧱 Ahorro en concreto (hormigón)
Por una losa de 25 cm por Cantidad de Hormigón Poliex:
| Sistema | Consumo |
| Tradicional | 0,116 m³/m² |
| Con AEP Poliex | 0,087 m³/m² |
| Ahorro | 0,029 m³/m² |
Para 100 m² → 2,9 m³ menos de hormigón
Costo promedio hormigón: USD 90 / m³
➡️ Ahorro en concreto: USD 261
Ahorro en peso estructural (impacta acero, columnas y vigas)
Pesos Propios Poliex – losa 25 cm:
| Sistema | Peso |
| Tradicional | 443 kg/m² |
| Con AEP Poliex | 207 kg/m² |
| Reducción real | 236 kg/m² (53,27%) |
En 100 m² → 23,6 toneladas menos de carga muerta
Esto permite:
- Reducción de acero en losa
- Optimización de vigas
- Columnas más pequeñas
- Menor fundación
- Menos refuerzo por sismo
En práctica constructiva esto genera ahorros reales de acero del 7% al 15% del proyecto estructural.
Ahorro en acero (estimación conservadora)
Consumo típico de acero: 70 – 90 kg/m²
| Escenario | Acero ahorrado | Ahorro USD |
| 7% | 490 – 630 kg | USD 588 – 756 |
| 12% | 840 – 1.080 kg | USD 1.008 – 1.296 |
Costo promedio acero: USD 1,20 / kg
➡️ Ahorro estimado en acero: USD 600 – 1.300
Ahorro en mano de obra
Por facilidad de montaje, menor peso y menor enlucido:
Reducción típica estimada de tiempo de ejecución: 20% – 35%
➡️ Ahorro estimado: USD 300 – 600
Ahorro total estimado por cada 100 m²
| Concepto | Ahorro USD |
| Concreto | USD 261 |
| Acero | USD 600 – 1.300 |
| Mano de obra | USD 300 – 600 |
| TOTAL | USD 1.160 – 2.160 |
Se ahorraría alrededor de USD 1.160 a 2.160 por cada 100 m², que además se contaría con beneficios adicionales como:
- Menor desgaste de formaletas
- Menos transporte
- Menor sobredimensionamiento estructural
- Mejor comportamiento sísmico
- Más niveles posibles dentro de la misma altura máxima
5. Beneficios adicionales de los casetones de espuma flex
1. Aislamiento térmico y acústico
El poliestireno mejora el confort interior.
2. Transporte liviano
Costos logísticos menores.
3. Manipulación segura y sin maquinaria
Uno o dos operarios pueden moverlos fácilmente.
4. Adaptabilidad en obra
Pueden cortarse o ajustarse según requerimiento.
5. Compatibles con cualquier sistema de formaleta
No requieren cambios en los procesos constructivos.
6. Mejor desempeño sísmico
Menos masa = menor cortante basal.
6. ¿Qué tipo de casetón de espuma flex elegir?
Poliex fabrica casetones a la medida:
Factores clave:
- Luz estructural entre apoyos
- Altura requerida del nervio
- Tipo de edificación
- Cargas vivas
- Formaleta utilizada
- Densidad del poliestireno
7. Mini caso real: Ahorro estructural con alivianados Poliex (AEP)
Proyecto: Edificio de 4 niveles
Sistema: Losa alivianada de Poliex (AEP)
Espesor de losa: 25 cm
Resultados obtenidos
Basado en datos técnicos del fabricante y métricas reales de obra:
| Concepto | Resultado |
| Ahorro en hormigón | 25% menos volumen de concreto |
| Reducción de peso estructural | 53% menos carga muerta por m² |
| Reducción estimada de acero | 7% – 12% menos acero estructural |
| Reducción de tiempo de montaje | 20% – 35% menos tiempo de ejecución |
| Impacto sísmico | Reducción significativa de demanda sísmica |
Al reducir más del 50% de la carga muerta, el sistema AEP permite estructuras más livianas, más eficientes y más económicas, generando ahorros reales, medibles y repetibles en proyectos de 3 a 8 niveles.
Conclusión
Los casetones de espuma flex permiten optimizar costos, reducir tiempos de obra y mejorar la eficiencia estructural. Poliex ofrece la ventaja de fabricar cada pieza a la medida, garantizando precisión y rendimiento para cualquier tipo de proyecto.
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